Elementos de Tornillo Modulares
Perfiles de mezcla personalizados para sus requisitos específicos de compuesto.
Maquinaria Personalizada
Extrusor de Tornillo Gemelo, Co-Rotativo y Contra-Rotativo
Variando de Ø14–Ø97 mm (capaz hasta Ø150 mm, L/D 60).
En Testron Engineering, fabricamos extrusores de tornillo gemelo co-rotativos que abarcan desde Ø14 mm hasta Ø97 mm (capaz hasta Ø150 mm, L/D 60), diseñados para soportar desde ensayos de I+D hasta producción industrial a gran escala.
Construidos en nuestra instalación de manufactura en Bangalore, India, cada máquina está diseñada con perfiles de tornillo de precisión, reductores de alta resistencia y sistemas de barril modulares — garantizando mezcla superior, estabilidad de alto torque y larga vida de servicio.
Ya sea que esté desarrollando una nueva formulación o ejecutando producción continua de masterbatch, nuestros extrusores ofrecen producción consistente, uso optimizado de energía y flexibilidad de proceso.
Fortalezas Clave
Lo que Distingue a Nuestros Extrusores
- Manufactura interna de tornillo y barril (metalurgia precisa y recubrimiento duro)
- Reductores y ejes de alta resistencia construidos para vida de alto torque
- Geometrías de tornillo personalizadas para mezcla dispersiva y desvolatilización
- Controles PLC integrados, dosificación y opciones downstream
- Capacitación, puesta en marcha y Annual Maintenance Contracts (AMC)
Áreas de Aplicación
Industrias y Compuestos que Atendemos
- Masterbatch de Color y Aditivos
- Compuesto de Polímeros (Comodidad y Bio)
- Plásticos de Ingeniería
- Compuestos de Filler y Minerales
- Reprocesamiento y Reciclaje
- Mezclas de Polímeros Especializados
- Materiales de Alto Rendimiento
- Grafting
- Pultrusion (LFRTP)
Especificaciones Técnicas Unificadas
Serie 14 mm – 97 mm
| Parámetro | Rango de Especificación |
|---|---|
| Diámetro de tornillo | 14 mm – 97 mm |
| Tipo de tornillo | Corrotante, diseño modular segmentado |
| Relación L/D | 24:1 – 60:1 (personalizable) |
| Capacidad | 0.5 kg/hr (30 ml) – 1200+ kg/hr @ density 1 |
| Velocidad de tornillo | 50 – 1200 rpm (control VFD) |
| Potencia del motor principal | 1 HP – 500+ HP (según aplicación) |
| Caja de engranajes | Transmisión de alto par y sistema de acoplamiento de servicio pesado |
| Zonas de calentamiento | 4 – 16 zonas PID con control de fase angular |
| Temperatura máxima de proceso | Hasta 400°C (según el material) |
| Sistema de control | PLC + interfaz HMI con control de recetas |
| Opciones de alimentación | Gravimétrico / Volumétrico / Dosificadores de densidad / Lubricación por pulverización forzada |
| Opciones de equipo posterior | Granulador de hilo / Granulador submarino / Corte en cara de matriz / Cinta transportadora |
| Sistema de refrigeración | Refrigeración por agua / aire forzado / Intercambiador de calor de placas |
| Suministro eléctrico | 380–440V, 3-Phase, 50/60Hz & 110V |
| Garantía | 12 meses estándar (daños físicos; daños eléctricos excluidos) |
*La capacidad de producción depende del tipo de polímero, porcentaje de filler, configuración de tornillo y relación L/D.
Ventajas de Ingeniería Clave
Construido para Entornos de Producción Exigentes
Diseño de Reductor de Alto Torque
Diseñado para compuestos exigentes y operación sostenida de alta carga.
Metalurgia de Barril Optimizada
Materiales resistentes al desgaste seleccionados para su contenido de filler y abrasivos.
Presión de Fundido Estable
Diseño de baja vibración para producción consistente y calidad del producto.
Mantenimiento Fácil
Reemplazo rápido de tornillo y puntos de servicio accesibles reducen el tiempo de inactividad.
Larga Vida Operativa
Diseñado para rendimiento industrial continuo año tras año.
Capacidad de Personalización
Cada Línea Diseñada para Su Proceso
Cada línea de extrusión se construye basándose en:
- Combinación de polímero y aditivo
- Producción requerida (kg/hr)
- Calidad de dispersión deseada
- Objetivos de optimización energética
- Nivel de automatización requerido
- Planificación de escalabilidad futura
No suministramos máquinas estándar — diseñamos soluciones alineadas con su proceso y expectativas de rendimiento.
Soporte Más Allá de la Instalación
Asociación a Largo Plazo para el Éxito Operativo
Para garantizar el éxito operativo a largo plazo, proporcionamos:
- Puesta en marcha en sitio
- Capacitación de operadores y mantenimiento
- Suministro de tornillo, eje y barril de repuesto
- Annual Maintenance Contracts (AMC)
- Consultoría de optimización de procesos
Diseñado para Precisión. Construido para Rendimiento. Escalado para Crecimiento.
Nuestra Serie de Extrusores de Tornillo Gemelo Ø14–Ø97 mm representa una solución completa y escalable para las industrias modernas de procesamiento de polímeros en India, UAE, GCC y mercados globales.
Vea Nuestra Maquinaria en Acción
Desde I+D a escala de laboratorio hasta producción industrial, los extrusores Testron se configuran para su material, producción y entorno de fabricación.
Construyamos su Próxima Ventaja de Producción
Hable con nuestro equipo de ingeniería sobre maquinaria personalizada, repuestos de precisión o servicio de ciclo de vida para su línea de extrusión.